TÌM HIỂU VỀ CẤP BỀN BULONG

Cấp bền – Yếu tố quyết định chất lượng và độ an toàn của liên kết bulong

Trong ngành cơ khí, xây dựng và công nghiệp nặng, bulông đóng vai trò then chốt trong các liên kết chịu lực. Tuy nhiên, để đảm bảo hiệu quả sử dụng và an toàn kỹ thuật, việc lựa chọn đúng cấp bền của bulông là điều bắt buộc.

 I. CẤP BỀN THEO TIÊU CHUẨN DIN/EN/ISO

Các cấp bền như 4.6, 5.6, 6.6, 8.8, 10.9, 12.9, 14.9 được ký hiệu dựa trên giới hạn bền kéo (tensile strength) và giới hạn chảy (yield strength) của bulông.

 Càng cấp bền cao, bulông càng chịu được tải trọng lớn nhưng yêu cầu cũng cao hơn về vật liệu, nhiệt luyện và kiểm tra chất lượng.

II. CẤP BỀN THEO TIÊU CHUẨN ASTM (MỸ)

Đặc biệt trong các ngành công nghiệp yêu cầu cao như dầu khí, hóa chất, nhiệt điện… các loại bulông theo chuẩn ASTM được sử dụng rộng rãi.

1. ASTM A193 B7

• Chất liệu: Thép hợp kim Cr-Mo

• Đặc điểm: Tôi luyện, chịu nhiệt và áp lực cao

• Ứng dụng: Lò hơi, đường ống, ngành dầu khí

• Cấp bền: Tương đương 860–1000 MPa

2. ASTM A193 B8 (Inox 304)

• Class 1: Dạng ủ (annealed), độ bền vừa phải (~515 MPa)

• Class 2: Dạng tôi nguội (strain hardened), độ bền cao hơn (~690 MPa)

• Ứng dụng: Hệ thống nước, môi trường ăn mòn nhẹ, thực phẩm, dược phẩm

3. ASTM A193 B8M (Inox 316)

• Class 1: Chống ăn mòn hóa chất cơ bản

• Class 2: Tăng độ cứng, dùng trong môi trường biển hoặc hóa chất mạnh

• Ứng dụng: Nhà máy hóa chất, nhà máy xử lý nước, môi trường nước mặn

Class 1 thường mềm hơn, dễ thi công
 Class 2 cứng và bền hơn, thích hợp với môi trường khắc nghiệt

TÓM LẠI – LỰA CHỌN CẤP BỀN PHÙ HỢP GIÚP:

• Đảm bảo độ an toàn của công trình

• Kéo dài tuổi thọ liên kết

• Tránh lãng phí khi chọn bulông vượt nhu cầu

• Tuân thủ đúng tiêu chuẩn kỹ thuật thiết kế